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近年来，粉末聚合物的增材制造受到越来越的制造商的重视，AM Polymers公司就是其中的一家典型代表。该公司已经成为行业内成熟的合作伙伴和生产商，业务范围涉及聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯或甚至聚对苯二甲酸丁二醇酯等。

在SmarTech Anaylsis今年发表的一项关于聚合物在汽车工业中使用的研究中，再次有力地强调了增材制造材料的可能性和优势。值得注意的是，在未来要停产的内燃机生产方面，预计到2030年，主要的汽车制造商将把用聚合物生产的零件数量从150万个增加到约600万个3D打印零件。这意味着，汽车行业的目标领域，如最终使用的零件、生产的配套设备，如夹具、特定的工具或装配辅助工具，将更广泛地使用聚合物制造。这将导致该领域的材料销售额从2022年的8000万美元增加到2030年的6亿美元。然而，聚合物粉末的应用清单很长。例如，你可以发现它们被应用到消防员泡沫喷嘴的顶部，其中几何形状调整的结构可以提高性能——通过使用聚丙烯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。在消防领域的其它方面，聚对苯二甲酸丁二醇酯也可以被用来生产消防车的电子外壳。

△PA12再生粉末ROLASERIT® PA12-04RGR001具有与PA12原生粉末几乎相同的机械性能和刷新率，用于可持续的零件生产（图片来源：AM聚合物公司）

AM Polymers聚合物粉末的优势

众所周知，在可持续发展方面，增材制造有许多优势。然而，材料的重要性也不能被低估。特别是在最近几个月，AM Polymers公司的团队在PA12的可回收性方面取得了巨大成功。得益于一种特殊的改进，它可以被重复使用，刷新率为50%，而不必添加新的粉末。当使用这种聚酰胺粉末（有黑色和白色）时，最终的3D打印部件具有出色的质量，没有任何重复使用材料的迹象。然而，这种方法的好处并不局限于提高可持续性，因为用户也可以因此在成本效率方面获得巨大的好处。例如，如果将PA12的50%的刷新率与TPU的10%的刷新率直接进行比较，那么与PA12相比，20升的尺寸可以确定43%的成本效率，72升的尺寸则高达96%。    用户体验的另一个优势与增材制造设计（DfAM）有关。无论是快速成型、模具、生产辅助工具，甚至是系列零件--如果你专门处理后续使用粉末基增材制造工艺的设计，那么你会发现，除了成本优势外，3D打印零件的性能也能使人受益。许多用户可能无法直接判断为粉末基聚合物的优势在于后处理。脱粉是一个不可避免的加工步骤，在这个步骤之后，由于使用了聚合物粉末，零件具有明显的质量。近年来，AM Polymers公司与AMT和专门从事后处理的LuxYours公司密切合作，发现经过蒸汽平滑处理后，3D打印部件不仅在视觉上看起来与注射成型部件无异，而且具有独特的特性，如透明度或光泽。

△聚氨酯粉末ROLASERIT® TPU01NIR能够生产出浅色的、因而可着色的柔性部件（图片来源：AMP)

在我们大致了解3D打印粉末聚合物能够提高企业效率之后，还值得具体研究一下材料的创新。除了众所周知的注塑类聚合物材料外，阻燃类材料的重要性也不容忽视。因此，AM Polymers 专门研究了对明火具有极大抵抗力的材料。值得注意的是，这涉及名为ROLASERIT® TPU01FR 的 TPU 粉末，将于今年的Formnext展会上开始销售。任何熟悉 TPU 粉末处理的人都知道这种材料可能会产生有害的烟雾，甚至材料会被激光分解。但 ROLASERIT® TPU01FR 的情况并非如此，这是一个很大的优势，特别是对于关注机器构建容量的公司而言。事实上，ROLASERIT® TPU01FR 粉末不会产生火焰，而标准化材料则不然，这也说明使用起来更安全。此外，这种几乎没有任何老化效应的热塑性聚氨酯与其他 TPU 粉末相比具有更强的流动性，而且在加工方面，AM PolymersROLASERIT® 产品也更容易做到这一点。

未来聚合物材料将带来哪些优势？