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昨日，从市经信委了解到，增材制造国家工程实验室正式落户青岛，该国家级实验室的落户将进一步推进青岛3D打印行业的发展。此前，青岛3D打印技术主要用于教学、医疗等领域，但该实验室将推动青岛3D打印技术向工业领域转型，今后还将建成全国首个金属3D打印产业园，有力推进青岛工业转型升级。
3D打印更加精准且节省材料
据了解，增材制造国家工程实验室将进驻位于市北区四流南路的纺织产业园。重点在3D打印领域进行深入拓展研究。增材制造技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除-切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。3D打印是增材制造技术最典型的一种，与传统的铸造方法不同，3D打印采取的是在电脑中构建物体模型，然后根据电脑发出的指令进行打印。但如果采用传统的减材制造，只能通过人工对材料的削减完成物体制造，3D打印更加精准并且节省材料。
据测算，3D打印节约材料大约70%至80%。此外，3D打印在制造模式上也有明显优势。传统制造都是在一个成熟的流水线上进行大批量的生产和加工，而3D打印可以实现个性化定制以及一体化打印，省略了组装环节。在铸造行业，3D打印已经成为发展趋势，但由于该项技术目前还未完全实行大规模普及，因此3D打印技术在工业领域的应用并不算太广泛。但随着该项技术的普及，其成本也将相应下降，届时将会有越来越多的工业企业选择3D打印。
本次落户青岛的增材制造国家工程实验室为国内最大3D打印公共服务平台三迪时空与工业级3D打印领航企业华曙高科共建，这次双方强强联合，将国家高分子复杂结构增材制造国家工程实验室的首个分支机构——3D打印材料应用研究所落户三迪时空，旨在充分发挥华曙高科在研发、技术、设备和材料等方面的核心竞争优势，以及三迪时空在服务平台、客户资源和渠道整合等方面的优势，推动青岛地区乃至全国3D打印产业的发展，加快传统产业的转型升级。
加大推广在工业领域应用
为了进一步推广3D打印在工业领域的广泛应用，青岛还将建设全国首个金属3D打印产业园。根据规划，今后将在技术研发、设备材料、人才培养和服务创新等方面开展一系列的战略合作。产业基地规划建设设备中心、软件中心、材料中心、总装厂、集中制造中心，引进国内外同类企业5-8家。
三迪时空网络科技有限公司董事长李培学介绍，金属3D打印的推广普及将有助于3D打印在工业领域发挥更大的作用。建设金属3D打印产业基地就是希望借助先进科研力量，促进国内金属3D打印在设备、材料上技术革新，为国内企业抢占高端3D打印市场提供支撑。他向记者展示了用工业级3D打印机打印出来的机器零部件，其重量与普通金属零部件无异，但从外型上看却更加精密，因为这块零部件在制作的过程中会严格按照电脑中规定的数据进行打印，尽管传统的铸造也可以制造出该零件，但从精度上来说，通过3D打印制造出来会更加精密。
促进青岛工业升级转型
“3D打印行业的发展将有力推进青岛工业转型升级。 ”市经信委相关负责人介绍。以铸造行业为例，此前生产铸造零件尤其是高精尖零件大多需要人工与机器共同完成，通过这种方式生产出来的零件往往价格高、并且仍然会存在一定的误差，但是引入3D打印后，不但将大大提高零件的精度，同时还将提高工厂的生产效率。
早在2014年，青岛市政府就发布了《青岛市十大新兴产业发展总体规划(2014—2020)》，3D打印与新材料、节能环保、航空经济等新兴行业共同列入青岛市重点发展的十大新兴产业。市经信委相关负责人介绍，3D打印有利于促进青岛工业升级转型。
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