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仅从本次展会来看，参展企业以桌面级FDM机型为主，同时PLA、ABS耗材及耗材生产设备也一同展出，整个东莞的3D打印企业有30多家，其中不乏像光韵达这种上市明星企业，通过沟通我更能感受到的是东莞企业独到的眼光与超前的市场洞察力，由民间资本投资的东莞首个3D打印产业园也已经落户横沥，并已动工，有望于明年初开始运营。3D打印行业短短几年间发展迅猛，着实令人敬佩。
2008年的金融危机，东莞的制造业遭遇前所未有的危机，产业工人一年中丧失160万人，但东莞仍然维持着庞大的制造规模。2008的危机，只能算是一场急病，来得快，去也快，真正令企业难受的是现在，以及将长期需求不畅的未来很多很多年。简单讲，这一次，是一场慢性病，无法治愈，只能静养。东莞的制造业规模，将会持续缩减。
风险伴随着机遇，从另一个角度来讲，东莞是世界制造业名城，拥有发达的制造业体系，如果将3D打印技术引入东莞的制造业体系中，无疑将提升东莞先进制造业的质量和效益。三迪时空网本小编认为，3D打印技术对东莞而言，是一次绝佳的契机，如果东莞的企业率先应用3D打印技术，就会拥有先发优势，在日益加剧的市场竞争中占得先机。
之前多数企业从成本角度考虑，买技术比自主创新成本低很多，所以大多数企业技术进步的路径采取的是买技术，而不是自主创新。但随着企业整个技术水平和先进水平差距的缩小，现在会发现买更先进的技术成本也相当高了，甚至国际竞争对手不愿意把技术卖给企业。在这种背景下，越来越多的企业意识到需要通过自主创新来提升自身技术。我也在展会现场看到很多企业带来了自己研发的新型打印机，虽然在核心技术层面还是以FDM热熔技术为主，但也算是不大不小的进步。部分机型也是各有特色，充分反映出东莞3D打印企业走技术创新道路的坚定信念。
东莞市鸿泰自动化设备有限公司(下称“东莞鸿泰”)是一家以打样品为主的公司。公司负责人武总说，公司有一半的营业收入来自3D打印加工业务。现在公司有5台打印机，月营业收入20多万元，“现在打印业务太多，年底前准备增加到10台。”他拿起一个宽约30厘米，长约60厘米的零件：“这个零件就是3D打印出来的，由于打印机太小，要分两次打印。现在看到的只是半个零件。”
在3D打印业内，加工业务都是按照成品重量来收费，价格高低主要由重量决定。不过如果加工量太少，价格也会贵很多。到目前为止，东莞鸿泰接到最大一笔加工订单有将近10万元，成品总重量超过18千克。
而在东莞光韵达光电科技有限公司(下称“光韵达”)，他们甚至与比利时Materialise公司签署“三维打印赛车项目”协议，双方借助3D打印技术完成一辆可驾驶的电动或太阳能赛车的制作。
2014年6月12日，东莞市3D打印技术产业联盟在横沥模具产业协同创新中心揭牌。上市公司广东银禧科技股份有限公司董事长谭颂斌当选为联盟理事长。联盟成立后，将对内整合资源，加强产业链上下游合作，对外加强沟通，积极争取市级政府以及国家政策对东莞3D打印产业发展的扶持和优惠。“虽然东莞3D打印产业链完整，但是产业链各个环节还不够细致”。谭总说，产业联盟将通过资源整合摸索3D打印和传统制造业融合发展的模式，最终要为东莞的传统制造业和信息服务业做好配套。“目前，东莞3D打印的工业化生产虽然占比很小，但是东莞需要看到3D打印产业作为战略新兴产业的发展趋势和前景，要看到3D打印未来对东莞其他产业的带动作用。”市经信局副局长刘炯贤说，3D打印是制造业智能化革命的一项重大突破。
尽管3D打印已在一些东莞企业得到应用，但大规模地应用3D打印进行生产的企业，在东莞仍是凤毛麟角。小编了解得知，其实东莞企业早在2000年就开始将3D打印技术运用于产品的设计、打样等生产中。生产应用涉及玩具、动漫、复杂结构和饰品等领域，企业规模普遍较小。目前，东莞部分3D打印技术企业已经从最初的卖产品向卖3D打印机器和技术转变。
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