辛基表示设备的安装非常快速简便，仅花费5个小时。“ ProJet MJP 2500 IC配置3D Sprint®，这是3D Systems独有的用于准备、优化和发送文件的软件，使用非常方便。您不再需要成为CAD绘图程序的专家。“

        ProJet MJP 2500 IC可以无缝地集成到Invest Cast公司的的标准熔模铸造流程中。在Investment Cast收到客户的数字文件后，将该文件发送到打印，打印完成的原型就可以种蜡树，再将原型挂浆，之后放入加热炉进行脱蜡。Invest Cast公司使用的是可渗透性的熔模铸造壳，这样就允许熔模铸造用蜡通过外壳流走。“2500 IC的好处是我们对它进行的操作是即插即用的。在1600度时，我们可以将所有3D打印蜡从外壳中熔化。

脱蜡之后，它们被装进准备炉，以便在浇注之前预热。一旦金属被浇注，进行冷却，壳体被去除，从蜡树上分离。

     Invest Cast公司的客户喜欢3D打印蜡模，而不是注射成型。由于其高质量的表面光洁度、尺寸精度和易于集成在熔模铸造工作流程中，铸造人员非常喜欢将2500IC加入到他们的流程中。Hinchey说：“3D打印的蜡模非常适合我们，我几乎每天都从铸造工人和一般管理人员那里听说，他们非常喜欢2500IC打印的部件。“

       鉴于ProJet MJP 2500 IC打印的蜡模的质量、成本和业务优势，Invest Cast公司相信数字化铸造解决方案是未来的出路。艾伯特认为：“这项技术将成为熔模铸造的新方向。”

3D打印蜡模数字铸造解决方案帮助Invest Cast公司显著减少了铸件制作的时间和费用，并由此扩展了业务。

挑战：
在不改变标准铸造流程的情况下，为熔模铸造工艺引入更大的敏捷性、灵活性和成本效益

解决方案：
使用3D Systems的ProJet MJP 2500IC打印机制作蜡模进行数字化熔模铸造

成果：
- 将铸件的订货至交货时间从6-12周缩短至2-5天
- 使同一部件具有多次具有成本效益的迭代，以获得更好的最终产品。
- 通过更快、更实惠地交付零部件的能力来扩大客户群
- 小批量生产铸造的新机遇