注塑模具快速锁模系统通常有三类：电磁夹紧系统、液压夹紧系统和机械手动夹紧系统，每个快速锁模系统所具备的特点，决定了它们的应用范围。

                                                         

　　一、电磁夹紧系统

　　1、电磁夹紧系统适用于300～350吨锁模力的注塑机。低于这个水平的话，会缺乏足够的模具表面积来确保产生足够的夹持力。

　　2、电磁系统的主要优点是不需要修改模具，无需特殊的背板，系统可以接受任意形状的背板。

　　3、电磁夹紧系统可以快速安装，快速运转，几乎免于维护，无需更换转移部件。

　　4、电磁夹紧系统，是常用于快速夹紧应用中最低成本的选择。

　　二、机械手动夹紧系统

　　机械手动夹紧系统，模具由手动卡销固定位置，这种只适用于250吨的注塑机。这类是比较容易进行安装的低成本系统。几乎所有的注塑机都可以装配。

　　三、液压夹紧系统

　　液压系统适用于任何尺寸的注塑机。单动或双作用液压夹具，符合EUROMAP标准，可用于对现有的和新机模具的自动夹紧。夹具作用在一块钢制模具背板上，而模具则用螺栓固定在此钢制背板上。

　　液压夹紧系统相比于机械手动夹紧系统，模具需要做更大的改动。另外背板的尺寸大小，对于是否有效锁紧至关重要。背板必须永久地与每一块模具固定在一起，这使此类夹紧系统的总成本大幅增加。

　　安装在注塑机上的液压系统可能不足以支持模具夹紧系统，通常在安装之前还需要进行频繁升级。

　　如今越来越多的注塑模具厂家，会在安装夹紧系统之前先进行试用。实际安装何种系统，通常会留给他们的客户来做选择，用以配合所涉及的特殊应用。液压夹紧系统的安装成本低而且非常简便，但是模具系统需要更新和升级，新的通用尺寸的面板可能花费极高。

　　对于超过250吨的注塑机，手动机械系统难以承受超过25吨以上的开模力(假设为锁模力的10%)。对于此类应用，最好的选择在液压夹紧系统和电磁夹紧系统之间。