随着欧洲各地的封锁开始抬头,全球已经在权衡COVID后制造的面貌。 波兰3D打印机制造商Sinterit表示,新的业务格局将需要灵活性,而不是3D打印公司的彻底改变。此外,历史表明,危机通常是创新的催化剂。这就是Sinterit拥抱“新常态”并开发其打印解决方案,以满足其客户对快速,灵活,经济高效的服务和系统的需求的原因。 Sinterit首席执行官Max Polesello表示:“ Lisa PRO提供的打印质量与工业SLS打印机的性能相匹配。” “与此同时,它更小,更易于安装和操作,清洗和更换材料的速度更快。过去,Lisa PRO只是为小众市场而保留的,它使所有专业人员和教育机构都可以使用SLS技术。” Sinterit的LISA Pro 3D打印机(如图所示)被构建为尽可能直观和用户友好。图片来自Sinterit。 越来越多地采用Sinterit 3D打印 总部位于波兰克拉科夫的Sinterit拥有在业界提供SLS 3D打印解决方案的历史,从2015年推出第一台台式机3D打印机 Lisa开始。该3D打印机具有150×200×150毫米(5.9×7.9×5.9英寸)的大体积和内置相机,使用户能够在打印过程中检查对象。 随后进行了一系列旨在扩大公司SLS打印技术范围的合作。在与德国原型设计服务公司FIT AG进行配股筹集的110万欧元的支持下,Sinterit 与工业增材制造和设计软件工具公司Autodesk Netfabb 建立了合作关系。该交易使Autodesk的用户友好软件可供Sinterit客户使用,同时旨在降低成本并同时提高AM。 那年下半年,Sinterit与设计师BartłomiejGaczorek合作为SMA(脊髓性肌萎缩症)儿童设计了定制的外骨骼。Gaczorek CAD使用Autodesk的Fusion 360 3D设计软件为外骨骼建模,并在Sinterit Lisa桌面SLS 3D打印机上进行3D打印。该公司的Lisa系统还被用于生产定制的3D打印面罩,并于2018年晚些时候作为案例研究的一部分,该案例主张使用其系统来打印消防设备。 SLS专家已经推出了其3D打印机的另外两个版本:LISA 1.5和Lisa PRO。Lisa PRO是在与第一代Sinterit 3D打印机相同的用户友好基础上开发的,是一种经济实惠的3D打印解决方案,非常适合工业应用。 Lisa PRO具有更大的体积,软件改进功能和可选的惰性气体控制功能,是该公司迄今为止生产的最先进的系统。现在,Sinterit鼓励客户回顾大流行后世界的生产过程,并考虑Sinterit解决方案是否可以提供他们现在所需的额外灵活性。 Sinterit的LISA Pro具有比其前身更大的构建体积,从而使其能够一次打印更大的对象。图片来自Sinterit。 工业4.0,Lisa Pro和Sinterit 对于3D打印客户,他们的要求与欧洲范围内的封锁之前的要求保持不变。设计,原型制作和制造仍然是客户的核心需求,但是现在,在更加动态和多变的商业环境中,额外的敏捷性以及启动,停止或更改原型制作流程的能力对于公司也至关重要。 在这种新的制造环境中,客户需要一种解决方案,该解决方案将逐步引导他们从概念到最终零件,从Beta版本到可立即投入生产的产品。理想的3D打印机还必须相对快速,负担得起并且易于使用,并具有专用的外围设备和软件来对其进行管理。 输入Lisa PRO。该系统价格合理,足以涵盖任何中小型公司,并且那些在危机期间密切关注其投资费用的公司,可以与多种材料兼容。从刚性的PA12和PA11材料到柔性的TPU粉末系列以及准备成为防水TPE的产品,Sinterit的Lisa 3D打印机代表了一种日益普及的3D打印解决方案。 高校越来越多地采用Sinterit的LISA Pro 3D系统作为入门级机器,让学生学习SLS打印。图片来自Sinterit。 总部位于克拉科夫的AGH科技大学等大学也已将具有预算意识的Lisa 3D打印机用作教学学生的工具。Lisa易于使用的界面降低了进入的门槛,并允许用户仅用1-2升粉末进行3D打印。结果,学徒工程师可以试验他们的设计,而不会浪费材料和过多的成本。 Lisa PRO本身能够制造具有复杂内部几何形状的零件,以及使用其他方法难以实现的零件。而且,这些零件已在各个行业中使用,从“汽车到产品设计和医学研究再到RC模型零件”,显示了3D打印机越来越广泛的吸引力。 根据Sinterit的说法,该系统具有工业SLS 3D打印机的所有优点,但封装更小。这使得在生产过程中更换材料变得更简单,更易于操作且清洁速度更快。当在原型设计应用程序中使用时,Lisa PRO的速度使客户变得灵活,并在需要时改变方向。此外,通过进行自己的原型制作活动,Lisa PRO用户减少了对第三方管理此过程的依赖,从而使整个供应链更加安全。 |