3D打印中最具有潜力之一的应用是可变密度缓冲结构的设计与开发，这一领域可以为增材制造 (AM)带来数十亿收入。

应用开发成功

HP、Carbon 和 EOS 一直在变密度缓冲结构方面展开研究，这些原始设备制造商 (OEM) 与登山鞋、户外装备商、自行车座椅和篮球制造商等领域的材料公司和制造商合作，正在开发以3D打印为中心的最终用途产品。这三家公司已经意识到，为了真正推动增材制造的发展，他们必须整合为价值链的一部分，共同开发突破性的应用，使他们的技术发挥重要作用。

缓震性能

△PRO/CESS 自行车座椅。

3D打印可以发挥作用的一个关键领域是为各种物品提供缓冲，包括：

●头部装备：头盔、面罩、听力保护装置、眼镜、安全眼镜、耳机

●运动器材把手，包括车把和方向盘

●手套

●座椅：自行车、摩托车、椅子、汽车、卡车司机、送货员、飞机

●头枕

●背包

●滑雪板、溜冰鞋、拖鞋和鞋子

●各种运动、辅助和工业设备的抓握面

●假肢、牙套、辅助设备

●电脑鼠标和其他外围设备

由此可见，缓冲结构渗透在生活的方方面面。可以预测，缓冲应用最终可能成为全球产量最大、利润最高的3D打印应用之一。

3D打印鞋子

由于增材鞋类和鞋垫的成本目前非常高，因此人们对3D打印鞋并不看好。但是，在当前的经济模式下，鞋类存在一些真正的机会，因为它可以用来生产某些小批量、特定专业鞋类。只有当材料成本显着降低并建立真正的自动化3D打印生产时，有可能降低成本。最然目前3D打印鞋类面临着一下问题，但有人会利用3D打印的快速制造性和个性化定制的特点，开拓3D打印鞋类的市场。

格子结构

△BIOMIMICRY：3D 打印软座椅

如果您想减轻某处非结构组件的重量，格子结构非常有用，是在还原光聚合和粉末床融合技术中获得缓冲同时节省材料成本和打印时间的最显著方法。格子结构有很多的特点和优势。但目前，很难预测晶格在应力和重复力作用下的性能变化，有可能经过多次可变负载循环后，通过粉末床熔合和大桶聚合打印的部件性能会下降。但随着时间的推移，这些问题会得到改善，但还有更好的方法。

可变密度鞋垫

可变密度鞋垫出现于2014年，能够改变鞋底的柔软度、回弹性。通过材料挤出技术，用户可以打印 TPU、硅胶或 PP的材质，然后改变填充物的厚度和图案，以符合特定的行走方式、治疗需要等。通过这项创新，用户可以3D 打印一个独特鞋垫，每一点都可以进行设计，以符合用户的走路习惯。

你可以让你的脚趾与鞋底接触的部分变得更硬，在另一个区域更柔软，并在其他部分表现出更少的横向运动，同时让背部更坚固，让穿着者更加舒适。目前这个应用在市场上的空缺还是很大的，前景十分可观。

靠垫

格子可以让空气通过，具有很好的透气性，这就是为什么大量的自行车座椅和背包垫使用晶格结构。头盔可以通过 3D 打印设计出能够吸收快速冲击和减慢沉重冲击的结构；在飞机座椅或假肢方面，可以通过设计选择能提供最佳长期舒适度的独特材料；床垫、办公座椅、轮椅座椅等都可以批量定制。