尼龙模型是由白色、极细的粉末颗粒构成，产品有较高的强度和一定的柔韧性，可以承受较小的冲击力、耐轻微弯折。模型表面呈现出磨砂、颗粒状外观，有轻微的渗透性。

　　1、设计规范　　

　　2、基本原则、建议及策略

　　1)壁面厚度

　　对于3d打印，壁厚是指模型的一个表面与其相对应表面间的距离。壁厚要么让你的壁面坚固结实，要么柔韧易变形。指定很小壁厚的一个典型例子是螺旋结构设计，螺旋结构需要一定的阻尼特性，这种设计使得它轻且柔韧。增加壁厚会产生相反的效果，这对螺旋结构花瓶的设计更为合适。　　

　　2)模型抽壳

　　如果可能的话尽量对模型抽壳，这会避免打印过程中产生变形和污点。你既可以仅仅对模型抽壳，使为烧结尼龙粉末封闭在模型内。也可以设计一个小孔(两个更好)，在打印后很容易将未烧结粉末倒出来。　　

　　3)大平面会引起翘曲

　　设计一个A4纸大小的平板是个很坏的注意，大部分情况下你的模型会变形。这一过程被称作“翘曲”。即使你在平面底部添加加强筋，并不能解决这一问题，它甚至会加大变形的概率。关键是在设计时尽量避免出现大的平面结构。　　

　　4)运动零件间的间隙

　　当你设计类似珍珠项链的联锁结构时，产品表面间的间隙非常关键，它将影响到产品的灵活性和弯曲性能。我们建议模型表面的间隙之最小保持0.4mm，如果能允许更大间隙更好。　　

　　你的设计越复杂，粉末倒出来也越困难，试着想象粉末是如何在产品空间内流动的。　　

　　当你设计一些类似项链的结构时，确保你为模型留了足够的间隙。当把产品从打印机内拿出来时，它能让环间粉末很容易流出来。

　　环间的空间至少保证为0.4mm，能大一些更好，环间的间隙和你换设计尺寸密切相关。对于大环你可以留很大间隙，在有限的空间内可以打印更多的产品。对于小环，你必须限制空间以保证环间的水平、垂直距离。

　　5)添加纹理以隐藏台阶纹

　　由于3d打印逐层累积的本质，产品表面经常会出现可见的台阶纹。为去掉这些台阶纹，通常要对模型进行抛光。然而，你也可以在设计时添加纹理来隐藏台阶纹。　　

　　6)装配

　　当设计需要装配的模型时，相连接零件保留足够的间隙非常重要。软件上的完美装配并不意味实际产品也如此，因为软件不会考虑真实世界存在的摩擦力。因此，不同零件间至少留0.6mm距离。　　

　　7)凸凹细节

　　对于下凹的文字或表面细节，我们建议文字线条宽度至少1mm，深度1.5mm，整体高度至少4.5mm。凸起的文字或者表面细节应该有足够的强度，在打印或者运输过程中不至破坏。我们建议文字线宽至少0.8mm，整体高度至少3mmm，凸起高度至少0.8mm。　　

　　3、尼龙抛光基本原则、建议及策略

　　打磨(也称机器打磨)是尼龙产品的一道特殊后处理工艺。为得到光滑的表面，将模型放入装有小石头的滚筒，滚筒做高频振动起到打磨产品的作用。

　　1)只有强度高部分能保持完好

　　多种因素会导致产品抛光的结果难以预料。其中一个原因是模型的几何特征，每次放入设备的模型结构都可能不同。一般来说，你应当保证所有的壁面厚度不低于1mm。尽管在打印前我们会仔细摆放模型，尽量壁面模型逐层打印时出现薄弱点，但是你的模型某些结构仍有可能比其他部分对抛光作用更敏感。因此，我们建议在设计允许的前提下，尽量为壁面增加“额外厚度”。对有如小柱等细微特征的模型不建议抛光，它们在抛光时很容易被损坏。

　　2)内表面抛光

　　前文已经提到，小石头是用来抛光模型表面的。但是，受石头尺寸的影响，它们很容易卡在产品的小内孔处。因为，我们建议所有需要抛光的开孔直径应该大于6.5mm，它能帮助避免出现石头卡孔的现象。同样要注意到，模型内表面始终比外表面抛光要少。实际上，如果开孔小于6.5mm，模型内表面不会被抛光，因为石头没法进入到模型内部。

　　3)圆边

　　如果你的模型包含锐利的边缘，将会被倒圆角。圆角和面的平滑过渡区域比锐利边的抛光程度更高。

　　4)凸凹细节