10月中旬，美国西北大学在《Science》上发表了的新一代高速、大尺寸、光固化的3D打印技术HARP (high-area rapid printing）技术的技术论文。科学家们也以此创办了Azul 3D公司。

据南极熊3D打印报道

，HARP技术采用垂直打印，用紫外线将液态树脂固化为硬化的塑料。此过程可以打印出坚硬、有弹性甚至陶瓷。与其他3D打印技术常见的叠层结构相反，这些连续打印的零件机械性能很好，可以用作汽车、飞机、牙科、矫形器、时尚等等的零件。在打印过程中，HARP采用液体聚四氟乙烯在接口上流动得以除去热量，然后通过冷却单元进行循环。

Azul3D称自己的HARP技术，已经突破了Carbon3D的CLIP技术打印速度的最高纪录，Carbon3D是目前全球3D打印公司中估值最高的企业之一。它的CLIP技术是利用一层透氧膜，隔离光敏树脂液体和空气中的氧气，实现高速、连续的3D打印成型。

2019年6月，Carbon获得了E轮的投资，融资规模高达2.6亿美元（约18亿元人民币），而估值则达到了24亿美元（165亿元人民币）。截止2019年10月，Carbon3D已经推出了最新一代的高速量产3D打印机L1，目标就是大批量生产应用的。

在国内，也有企业在速度上下功夫。如36氪曾经报道过的「UNIZ」以 LCD-SLA 光固化技术为核心，加上其特有的Uni-Directional Peel（UDP，单向剥离）技术，使得其打印机的精度和速度都能保持较高水平，号称3D打印速度可达1200mm/h以上。

还有此前提到的「清锋时代」则研发了类似于光固化的LEAP技术，据称可将3D打印速度提升百倍。该技术搭配公司研发的可量产高性能弹性材料EM-11，将用于清锋时代3D打印鞋底的批量生产。

同样要用3D打印技术量产鞋底的，还有「塑成科技」，该公司采用的是精度更高，速度更快的光固化打印技术，是传统速度的60-90倍。

（3）其他非金属3D打印技术

SLS，在行业内叫做粉末烧结，其可用材料包括高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多种粉末材料。

在尼龙3D打印中，「华曙高科」是头部企业，现有员工超过280人，其中研发人员超过 40%，公司共申请专利超过百项，获得专利授权近百项，同时研发金属3D打印设备及尼龙等高分子3D打印材料。此外，该公司在金属3D打印领域也有所涉及。

3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。如「宁夏共享集团」就采用 3DP 工艺“逐层叠加、增材制造”，把铸造所用的砂芯砂型直接打印成形， 已经建设了3D打印智能工厂。

三、3D打印服务

说起3D打印服务，这里我们将其拆分成两类，一类是3D打印供应链企业，它们为3D打印提供后处理等服务，为3D打印生产提供相关软件（包括控制系统）及相关解决方案；另一类则本身不生产3D打印所需的材料及打印机产品，而是提供解决方案设计、直接的打印服务、以及交易平台。

（1）软件及系统解决方案供应商

3D打印产线不仅需要3D打印硬件产品，同样也需要软件系统的配合。多数3D打印设备厂商会自行研发或是二次开发相关的软件系统。市面上仍有专业的厂商，提供相关方案。

如新三板上市公司「金橙子」科技自主研发了3D打印控制系统，该公司的控制卡集振镜控制、激光控制、运动控制、传感器反馈于一体，并同时高精密校正方案、多机加工方案、多种路径规划方案；「 创必得科技」自主研发了赤兔系列主控系统和切片软件，最早实现了 3D 打印脱机控制及多机器分布式控制系统解决方案；「空灵智能」推出的主板品牌「魔庸，该产品搭载了实时监控传输技术，和打环检测技术，使得传统 3D 打印机可以实现互联网打印同时拥有自我检测功能，客户可通过手机 app 对 3D 打印机进行远程操控。同样的3D 打印控制系统供应商，还有「谦辉信息」、「 晋原铭科技」。

（2）3D打印后处理

3D打印后处理是3D打印重要的步骤，直接使用3D打印出来的物品只是一个半成品，有些表面会比较粗糙，需要打磨抛光，有些需要喷涂、上色；金属制品需要退火、处气、固化。经过后处理，3D打印产品才能最终送到客户手里。