SolidCAM 的增材客户经理Kenny Betz 解释说：“在设计过程中对零件的原型和迭代进行编目可能是一个昂贵且耗时的过程。使用 3D 扫描仪使我们能够快速准确地捕获数据，并为未来的分析和改进提供可靠的零件历史记录。”

3D 扫描仪还有助于更好地优化打印阶段。扫描的数据可以集成到用于优化零件的优化软件中。在市场上的不同解决方案中，Desktop Metal的 Live Sinter 是其中的一个典型代表：它是一种多物理仿真软件，可以模拟在金属粘合剂喷射解决方案 Shop System 上打印的零件的烧结过程。它允许优化网格以避免打印错误，并考虑在烧结过程中可能改变零件的所有因素。

△LiveSinter 软件显示了它根据扫描数据对面铣刀模型所做的调整（图片来源：SolidCAM）

SolidCAM 团队说：“虽然模拟对打印和烧结过程以及环境因素做出了一些相当准确的假设，但调整软件的最可靠方法是从您在系统上打印的零件导入扫描数据，并允许软件相应地调整其预测。”计量级 3D 扫描仪的集成可以帮助优化整个 3D 打印过程；从建模和打印到优化和检查。将此类系统纳入您的制造生态系统可以显着提高公司在整合增材制造方面的成功率。